중국 품질 GRS PA66 제품 공장

전 세계 자동차 부품, 전자전기, 산업장비 제조 산업이 저탄소 배출 저감 및 순환 경제에 대한 엄격한 요구 사항을 점점 더 엄격하게 적용함에 따라,신솔리는 고강도, 내열성 및 환경 적합성을 추구하는 산업 고객을 위해 맞춤 제작된 대량 생산 수준의 소재 솔루션인 GRS PA66 제품의 재활용 개질 입자 및 사출 성형 맞춤형 부품을 출시했습니다.

엄격하게 추적 가능한 GRS 재활용 콘텐츠(인증된 재활용 콘텐츠)

GRS PA66 제품은 재활용 나일론 분자의 순도를 보장하기 위해 보관되기 전에 엄격한 물리적 분류 및 분광학 테스트를 거칩니다. 물리적 재활용 비율을 명확하게 표시하는 적합 거래 검사 인증서(TC 인증서)가 제품과 함께 제공됩니다.

기계적 강도 및 내열성

기계적 강도 및 내열성능 지속적인 고온, 고부하 작업조건에서도 안정성을 유지합니다.

자기 윤활성 및 내마모성

윤활 및 내마모 특성이 높기 때문에 마찰 계수가 높고 내마모성이 우수하여 산업용 기어, 베어링 링, 케이블 타이 및 구조용 브래킷으로 가공할 수 있습니다. 추가 윤활유 없이 건조한 마찰 조건에서도 원활한 작동을 유지할 수 있어 기계 부품의 서비스 수명이 크게 연장됩니다.

화학 물질 및 오일에 대한 우수한 내성

GRS PA66 제품은 엔진 오일, 브레이크액, 윤활유 및 대부분의 유기 용제에 대한 내성이 강하며 팽창이나 균열이 발생하지 않습니다.

GRS PA66 제품은 다음 분야에서 고강도, 내열성 및 내유성 특성을 보여줍니다.

자동차 및 운송: 엔진 주위의 파이프 클램프, 라디에이터 엔드 커버, 와이어 하니스 주름형 파이프 클립, 센서 하우징 및 페달 브래킷.

전자 및 전기 장비: 고전압 회로 차단기 하우징, 터미널 블록, 릴레이 베이스, 산업용 타이 랩 및 절연 프레임.

산업용 기계 및 도구: 전동 공구용 인클로저 및 핸들, 내마모성 기어, 베어링 케이지, 드라이브 체인 링크 및 팬 블레이드.

고급 생활용품 및 스포츠용품: 롤러스케이트 스탠드, 아웃도어 백팩용 내한 버클, 고압 물총 노즐, 자전거 부품.

관련 모델 및 시리즈에 대한 참조:

PA66-Unfilled 시리즈: 높은 유동성과 높은 인성을 지닌 비강화 순수 재활용 PA66 입자로 벽이 얇은 부품과 케이블 타이의 사출 성형에 적합합니다.

PA66-GF15/30/50 시리즈: 유리 섬유 강화 개량 시리즈(유리 섬유 함량 15% - 50%), 고강성 및 내열성 구조 부품용으로 특별히 설계되었습니다.

PA66-ST 강화 시리즈: 내한성 및 내충격성 개량 시리즈로 -30℃ 저온에서도 우수한 내충격성을 유지합니다.

PA66-FR 난연성 시리즈: UL94 V0 난연성 등급을 준수하며 엄격한 화재 방지 요구 사항이 있는 전자 및 전기 인클로저에 적합합니다.

FAQ

사출 성형에 재활용 GRS PA66 제품을 사용할 때 성형 부품 표면에 "떠다니는 섬유"나 검은 반점이 자주 나타나는 이유는 무엇입니까?

유리 섬유 강화 버전(예: PA66 + 30% GF)의 경우 온도를 80°C – 100°C로 높이고 사출 속도를 적절하게 높이고 일정 비율의 윤활 커플링제를 추가하여 섬유 부유 현상을 개선합니다. 블랙 스팟의 경우 용융 압출 공정에서 높은 메쉬 수의 용융 여과를 거쳐 높은 입자 순도를 보장합니다.

재활용 나일론의 배치 안정성은 어떻게 보장됩니까?

신솔리는 원자재가 공장에 들어가기 전에 스펙트럼 분류를 수행합니다. 과립화 공정에서는 고객에게 전달되는 GRS PA66 제품의 용융 지수 및 수축률이 매우 일관되게 유지되도록 다중 배치 대규모 혼합 균질화 공정이 채택됩니다.

사출성형 제품에 필요한 새로운 금형의 개발주기는 어떻게 되나요?

우리는 독립적인 금형 워크샵을 운영하고 있습니다. 3D 도면을 받으면 엔지니어링 팀은 24시간 이내에 금형 흐름 분석 및 평가를 출력합니다. 표준 사출 금형의 개발 및 첫 번째 샘플 생산(T1) 주기는 일반적으로 20~30일입니다.